Escolher corretamente os materiais de uma bomba industrial é uma das decisões mais importantes na hora da especificação. Um erro nessa escolha pode causar corrosão precoce, desgaste acelerado e falhas no sistema — resultando em custos de parada, manutenção e perda de produtividade.
Este guia explica, de forma prática e técnica, como selecionar o material ideal para cada tipo de fluido e condição de processo, garantindo segurança, durabilidade e compatibilidade química
Por que a seleção de materiais é tão importante
Cada bomba opera em condições específicas: temperatura, pressão, tipo de fluido, concentração química e abrasividade. Um material inadequado pode provocar:
- Corrosão interna e vazamentos;
- Deformação ou amolecimento de plásticos;
- Quebra de válvulas e diafragmas;
- Contaminação do fluido bombeado;
- Perda de eficiência e aumento de consumo de ar.
Fonte: Dados de manuais técnicos de fabricantes de bombas e guias de seleção de materiais. — consulte a base técnica da ARO EXP Series.
Principais componentes e materiais
| Componente | Função | Materiais mais comuns |
|---|---|---|
| Corpo / Cabeçote | Parte em contato direto com o fluido | Aço inox, alumínio, ferro fundido, PP, PVDF, acetal |
| Diafragma | Elemento flexível de bombeamento | PTFE, Santoprene, Nitrílico, Neoprene |
| Esferas / Válvulas | Controle de fluxo unidirecional | Aço inox, cerâmica, PTFE, Santoprene |
| Assentos | Vedação das válvulas | Aço inox, PTFE, Polipropileno |
| Juntas / Selos | Vedação e isolamento | PTFE, Viton, EPDM, NBR |
Fonte: Catálogos técnicos de fabricantes e bancos de dados de compatibilidade química.
Critérios para seleção de materiais
1. Compatibilidade química
É o fator mais crítico. Cada fluido reage de forma diferente com metais e polímeros. Exemplos:
- Ácidos fortes (como sulfúrico, nítrico, fosfórico): preferir PVDF ou PTFE. Fonte
- Bases e soluções alcalinas (como soda cáustica): PP ou PE.
- Solventes e hidrocarbonetos: acetal ou aço inoxidável.
- Produtos alimentícios: aço inox 316L ou polipropileno sanitário.
Consulte sempre uma tabela de compatibilidade química antes da especificação.
2. Resistência à abrasão
Fluidos com partículas sólidas exigem materiais mais resistentes:
- Corpo: alumínio ou ferro fundido.
- Esferas e assentos: cerâmica ou aço inox endurecido.
- Diafragmas: Santoprene ou Hytrel.
Fonte: Guias de manutenção de bombas pneumáticas e manuais de campo.
3. Temperatura e pressão
Os polímeros possuem limites térmicos distintos — veja valores típicos:
- PP e Acetal: até ~70 °C
- PVDF: até ~100 °C
- PTFE: até ~120 °C
- Aço inoxidável: recomendado para temperaturas acima de ~120 °C e pressões elevadas
Fonte: Documentos técnicos de seleção de materiais.
4. Áreas classificadas (ATEX)
Em ambientes com risco de explosão, como vapores inflamáveis ou solventes, é essencial que a bomba e seus componentes atendam a requisitos de aterramento, condutividade e certificação. A directiva aplicada é a Diretiva 2014/34/UE (ATEX).
Fonte: Guia de aplicação da diretiva e requisitos para equipamentos industriais.
Exemplos práticos de seleção
| Tipo de fluido | Corpo recomendado | Diafragma / Válvulas |
|---|---|---|
| Ácido sulfúrico diluído | PVDF | PTFE |
| Hipoclorito de sódio | Polipropileno | Santoprene |
| Solvente orgânico | Aço inox 316 | PTFE |
| Lodo ou tinta espessa | Alumínio | Santoprene |
| Produto alimentício | Aço inox sanitário | PTFE / EPDM |
Fonte: Aplicações reais combinadas com guias técnicos de bombas industriais.
Erros comuns na escolha dos materiais
- Usar bomba metálica para fluido corrosivo (ex: ácido clorídrico);
- Negligenciar o material do diafragma, mesmo que o corpo seja compatível;
- Desconsiderar concentração e temperatura reais;
- Ignorar a interação entre produtos químicos na mesma linha;
- Não considerar abrasividade do fluido.
Fonte: Relatórios de campo — estudos de falha de bombas e manutenção.
Como especificar corretamente uma bomba
Antes de solicitar orçamento, reúna as seguintes informações:
- Tipo e composição química do fluido;
- Temperatura, viscosidade e concentração do fluido;
- Vazão e pressão requeridas;
- Ambiente de instalação (interno, externo, área classificada);
- Compatibilidade dos materiais disponíveis;
- Normas e certificações exigidas (FDA, 3A, ATEX, ISO).
Para conhecer nossas linhas de bombas, veja também nossa página sobre Bombas Pneumáticas de Duplo Diafragma.
Conclusão
Selecionar o material correto é fundamental para garantir desempenho e vida útil prolongada das bombas industriais. Uma escolha técnica, baseada em compatibilidade química e resistência mecânica, reduz paradas e aumenta a confiabilidade do processo.
Se precisar de apoio na especificação, entre em contato com a Bomserv Bombas Industriais. Nossa equipe técnica é especializada em bombas pneumáticas, dosadoras e sanitárias e pode indicar a melhor solução para cada fluido e aplicação.
Fontes gerais de referência:
Cole-Parmer Chemical Compatibility Database :contentReference[oaicite:7]{index=7};
European Commission – Equipment for Potentially Explosive Atmospheres (ATEX) :contentReference[oaicite:8]{index=8};
Plastics International – Chemical Resistance Chart :contentReference[oaicite:9]{index=9}.
