Bomba Dosadora – Industria de Papel e Celulose

Aplicação de Bomba Dosadora no Bombeamento de Produtos Químicos na Indústria de Papel e Celulose:

A bomba dosadora é um equipamento fundamental no processo industrial de papel e celulose, sendo amplamente utilizada para o bombeamento preciso e controlado de produtos químicos essenciais ao tratamento da polpa e da água de processo.

Sua principal função é garantir a dosagem exata de aditivos como alvejantes, coagulantes, dispersantes, agentes anti-espumantes e outros reagentes químicos utilizados ao longo das etapas de fabricação.

Devido às características agressivas de muitos desses produtos, como alta acidez, alcalinidade ou potencial corrosivo, as bombas dosadoras aplicadas nesse setor são projetadas com materiais de alta resistência química, como PVDF, PTFE, aço inoxidável ou polipropileno, assegurando durabilidade e segurança operacional.

Além disso, o controle preciso da dosagem — que pode ser realizado de forma manual ou automática, via sinais analógicos (4-20 mA) ou digitais (pulse rate) — permite a otimização do processo, a redução de desperdícios e o cumprimento rigoroso das especificações técnicas do produto final.

A aplicação de bombas dosadoras contribui diretamente para a eficiência dos processos químicos da indústria de papel e celulose, garantindo consistência na qualidade, economia de insumos e conformidade ambiental.

Exemplo Prático de Aplicação – Bomba Dosadora para Hipoclorito de Sódio:

Na indústria de papel e celulose, o hipoclorito de sódio (NaOCl) é amplamente utilizado no processo de branqueamento da polpa, devido à sua ação oxidante que contribui para a remoção da lignina residual, resultando em uma polpa mais branca e pura.

Para garantir a dosagem precisa e segura desse produto químico altamente corrosivo, é utilizada uma bomba dosadora de diafragma com cabeçote em PVDF, resistente à ação oxidante do hipoclorito.

Parâmetros típicos da aplicação:

  • Produto: Hipoclorito de Sódio (12% a 15% de concentração)
  • Vazão: 5 L/h a 50 L/h (ajustável)
  • Pressão de trabalho: até 5 bar
  • Controle de dosagem: via CLP com sinal de 4-20 mA (automação do processo)
  • Material do cabeçote: PVDF ou Polipropileno
  • Vedação: Diafragma em PTFE
  • Objetivo: Garantir a dosagem contínua e precisa do reagente no estágio de branqueamento, evitando subdosagem (ineficiência) ou superdosagem (risco de degradação da celulose e desperdício).
 
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